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坡口制备请求

工厂不锈钢通风管衔接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必需按标准规则停止，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和左近10mm范围内打磨出金属光泽。

焊口组对

管道组对前，将接口内外外表25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等肃清洁净，用钢丝刷或拖布将管内杂物肃清。对预制和装置时未的管段，应采取措施封堵管口，防止杂物进入管道内。

       目前不锈钢焊接风管的无法兰衔接方式有几十种，而且新的方式还在不时呈现，但按其构造原理可分为承插、咬合、铁皮法兰和混合式衔接五种。坡口制备请求工厂不锈钢通风管衔接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必需按标准规则停止，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和左近10mm范围内打磨出金属光泽。无法兰衔接主要用于边长较小的风管，有C形插条衔接和S形插条衔接。关于工厂不锈钢通风管的无法兰衔接技术在通风管道制造过程中应用插接式和共板式无法兰衔接能够了解为以下：

　　TDC插接式无法兰衔接是应用插接式咬口机的两组辊轮按照辊轮之间互相滚压成形原理将法兰加工为C型边和S型边，该方式插接式无法兰适用于不锈钢焊接风管的直管段衔接，通常小尺寸风管或边长在630㎜范围内的风管，可采C型边加工，以增加风管衔接处的强度。(4)如果使用工厂不锈钢通风管，那么切割时应使用机械或者等离子切割，其余的可使用火焰切割。留意由于S型边衔接为镶进式，所以两端风管易呈现大小差异，在制造时要留意尺寸上的配合，C型边的接口要在正中，否则间隙过大会形成衔接不紧密、松动不结实，间隙过小又形成拚装艰难等诸多不便等现象，风管管段接口处要密封胶粘封处置 。

       不锈钢风管随着使用时间的不断增长，里面会堆积很多的杂质，这些杂质长期存储在管道内，在运转中会加快它的油凝结，温渡过高，构成气压阀、液压等部件的损坏，对正常运转构成很大的影响。所以定期的对工厂不锈钢通风管设备进行清理是非常有必要的。如何进行清理呢？

     当不锈钢风管风管与风机衔接时，应在进出风口处加软接头，其软接头的断面尺度应与风机进出风口共同。在安装位置上是没有限制的，是可以进行灵活安装的，而且操作起来比较方便。软管接头普通可采用帆布、人造革等材料，软管长度不宜小于200，松紧度应适宜，柔性软管可缓冲风机的振荡。当风道与除尘设备、加热设备等衔接前，应待设备装置终了后，按理论测绘的图纸中止预制和装置。

风管式：机器设备简易，灵便便捷，易卸，但因为横断面小，管道的，通风摩擦阻力将扩大。煤巷式通风：适用有平行导坑的长隧道施工，特性是根据前边的横安全通道，使正洞和平行导坑构成一个循环系统风流韵事系统软件，在平导坑口周边安裝通风机，将污秽气体由平导抽出来，清新空气由正洞注入，产生循环系统风流韵事。 风嵌墙通风：利用隧道施工成洞一部分室内空间，用砖砌或木工板隔出一条风管，替代大直徑风管，以减少风管长短，而又能扩大供排风量考虑通风规定，该方法适用减少较长，又无平行导坑可供利用，而管路式通风又无法整盘处理的状况。咬口时，要用木锤或不锈钢、铜质的手工工具，不要用普通钢质工具。风管与零配件的咬口缝应密不可分，总宽一致，折边应竖直，弧形应匀称，两边应整平，风管无显著歪曲与翼角，表层应整平，凸凹不超11mm。风管直径或外面长低于或等300mm时风管规格容许的误差为2毫米；风管直径或外面长大了于300mm时，风管规格容许误差为3毫米。风管选用协同压槽。风管拼凑的咬口缝应分开，不可有十字接缝处。风管与风管或风管零配件联接应选用便于安裝和检修的活套法兰。活套法兰能提升风管的抗压强度，拆装便捷。